安全帶檢驗方法
（GB 6095—2009 中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
2009年4月13日發(fā)布 2009年12月1日實施）
（GB 6095—2009 中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
2009年4月13日發(fā)布 2009年12月1日實施）
前 言
本標(biāo)準(zhǔn)5.1.1.4～5.1.1.8、5.1.2.3～5.1.2.7、5.1.3.2～5.1.3.17、5.2.5.3和第7章為強制條款，其余為推薦性條款
。
本標(biāo)準(zhǔn)代替GB 6095—1985《安全帶》。
本標(biāo)準(zhǔn)與GB 6095—1985相比主要變化如下：
——增加
本標(biāo)準(zhǔn)代替GB 6095—1985《安全帶》。
本標(biāo)準(zhǔn)與GB 6095—1985相比主要變化如下：
——增加
、修改了圍桿作業(yè)安生帶
、區(qū)域限制安全帶
、墜落懸掛安全帶等術(shù)語和定義；
——增加了區(qū)域限制安全帶的內(nèi)容
——增加了區(qū)域限制安全帶的內(nèi)容
；
——增加了材料
——增加了材料
、外觀、結(jié)構(gòu)等技術(shù)要求
；
——增加了阻燃
——增加了阻燃
、抗腐蝕、適合特殊環(huán)境等特殊技術(shù)性能要求
；
——修改丁安全繩、自鎖器
——修改丁安全繩、自鎖器
、緩沖器等術(shù)語和定義
；
——修改了安全帶的分類；
——刪除了材料
——修改了安全帶的分類；
——刪除了材料
、使用保管
、運輸和儲存章節(jié)
；
——增加了附錄A；
——增加了附錄B
——增加了附錄A；
——增加了附錄B
；
——增加了附錄C
——增加了附錄C
。
本標(biāo)準(zhǔn)附錄A
本標(biāo)準(zhǔn)附錄A
、附錄B為資料性附錄
，附錄C為規(guī)范性附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國個體防護裝備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC 112）歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：北京市勞動保護科學(xué)研究所。
本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：斯博瑞安（中國）安全防護設(shè)備有限公司、泰州市華泰勞保用品有限公司、樂清市華東安全器材廠、江蘇曼杰克有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：楊文芬、肖義慶、臧蘭蘭、陸冰
本標(biāo)準(zhǔn)由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國個體防護裝備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC 112）歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：北京市勞動保護科學(xué)研究所。
本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：斯博瑞安（中國）安全防護設(shè)備有限公司、泰州市華泰勞保用品有限公司、樂清市華東安全器材廠、江蘇曼杰克有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：楊文芬、肖義慶、臧蘭蘭、陸冰
、陳倬為
、鄧寶舉、章康明
、王俊本。
本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：
——GB 6095—1985
本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：
——GB 6095—1985
。
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了安全帶的分類和標(biāo)記
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了安全帶的分類和標(biāo)記
、技術(shù)要求、檢驗規(guī)則及標(biāo)識
。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于高處作業(yè)
本標(biāo)準(zhǔn)適用于高處作業(yè)
、攀登及懸吊作業(yè)中使用的安全帶。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于體重及負(fù)重之和不大于100kg的使用者
本標(biāo)準(zhǔn)適用于體重及負(fù)重之和不大于100kg的使用者
。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于體育運動
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于體育運動
、消防等用途的安全帶。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款
。凡是注日期的引用文件
，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而
，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本
。凡是不注日朝的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)
。
GB/T 6096—2009 安全帶測試方法
3 術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 6096—2009 安全帶測試方法
3 術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)
。
3.1
安全帶 personal fall protection systems
防止高處作業(yè)人員發(fā)生墜落或發(fā)生墜落后將作業(yè)人員安全懸掛的個體防護裝備。
注：安全帶的一般組成見附錄A
3.1
安全帶 personal fall protection systems
防止高處作業(yè)人員發(fā)生墜落或發(fā)生墜落后將作業(yè)人員安全懸掛的個體防護裝備。
注：安全帶的一般組成見附錄A
。
3.2
圍桿作業(yè)安全帶 work positioning systems
通過圍繞在固定構(gòu)造物上的繩或帶將人體綁定在固定構(gòu)造物附近
3.2
圍桿作業(yè)安全帶 work positioning systems
通過圍繞在固定構(gòu)造物上的繩或帶將人體綁定在固定構(gòu)造物附近
，使作業(yè)人員的雙手可以進(jìn)行其他操作的安全帶。
注：示例圖見附錄A中圖A.1。
3.3
區(qū)域限制安全帶 restraint systems
用以限制作業(yè)人員的活動范圍，避免其到達(dá)可能發(fā)生墜落區(qū)域的安全帶。
注：示例圖見附錄A中圖A.2。
3.4
墜落懸掛安全帶 fall arrest systems
高處作業(yè)或登高人員發(fā)生墜落時，將作業(yè)人員安全懸掛的安全帶。
注：墜落懸掛安全帶示例圖見附錄A中圖A.3。
3.5
安全繩 lanyard
在安全帶中連接系帶與掛點的繩（帶、鋼絲繩）。
注：安生繩一般起擴大或限制佩戴者活動范圍、吸收沖擊能量的作用。
3.6
緩沖器 energy absorber
串聯(lián)在系帶和掛點之間，發(fā)生墜落時吸收部分沖擊能量、降低沖擊力的部件。
3.7
速差自控器 retractable type fall arrester
收放式防墜器
安裝在掛點上，裝有可伸縮長度的繩（帶、鋼絲繩），串聯(lián)在系帶和掛點之間，在墜落發(fā)生時因速度變化引發(fā)制動作用的部件。
3.8
自鎖器 guided type fall arrester
導(dǎo)向式防墜器
附著在導(dǎo)軌上、由墜落動作引發(fā)制動作用的部件。
注：該部件不一定有緩沖能力。
3.9
系帶 harnesses
墜落時支撐和控制人體，分散沖擊力，避免人體受到傷害的部件。
注：系帶由織帶、帶扣及其他金屬部件組成，一般有全身系帶、單腰系帶、半身系帶。
3.10
主帶 primary strap
系帶中承受沖擊力的帶。
3.11
輔帶 secondary strap
系帶中不直接承受沖擊力的帶
注：示例圖見附錄A中圖A.1。
3.3
區(qū)域限制安全帶 restraint systems
用以限制作業(yè)人員的活動范圍，避免其到達(dá)可能發(fā)生墜落區(qū)域的安全帶。
注：示例圖見附錄A中圖A.2。
3.4
墜落懸掛安全帶 fall arrest systems
高處作業(yè)或登高人員發(fā)生墜落時，將作業(yè)人員安全懸掛的安全帶。
注：墜落懸掛安全帶示例圖見附錄A中圖A.3。
3.5
安全繩 lanyard
在安全帶中連接系帶與掛點的繩（帶、鋼絲繩）。
注：安生繩一般起擴大或限制佩戴者活動范圍、吸收沖擊能量的作用。
3.6
緩沖器 energy absorber
串聯(lián)在系帶和掛點之間，發(fā)生墜落時吸收部分沖擊能量、降低沖擊力的部件。
3.7
速差自控器 retractable type fall arrester
收放式防墜器
安裝在掛點上，裝有可伸縮長度的繩（帶、鋼絲繩），串聯(lián)在系帶和掛點之間，在墜落發(fā)生時因速度變化引發(fā)制動作用的部件。
3.8
自鎖器 guided type fall arrester
導(dǎo)向式防墜器
附著在導(dǎo)軌上、由墜落動作引發(fā)制動作用的部件。
注：該部件不一定有緩沖能力。
3.9
系帶 harnesses
墜落時支撐和控制人體，分散沖擊力，避免人體受到傷害的部件。
注：系帶由織帶、帶扣及其他金屬部件組成，一般有全身系帶、單腰系帶、半身系帶。
3.10
主帶 primary strap
系帶中承受沖擊力的帶。
3.11
輔帶 secondary strap
系帶中不直接承受沖擊力的帶
。
3.12
伸展長度 deploy distance
在墜落過程中
3.12
伸展長度 deploy distance
在墜落過程中
，從懸掛點到安全帶佩戴者的身體最低點（頭或腳）的最大距離。
3.13
墜落距離 fall distance
從墜落起始點或作業(yè)面到安全帶佩戴者的身體最低點（頭或腳）的最大距離
3.21
掛點 anchor point
連接安全帶與固定構(gòu)造物的固定點。
注：該點強度應(yīng)滿足安全帶的負(fù)荷要求。該裝置不是安全帶的組成部分，但同安全帶的使用密切相關(guān)。
3.22
導(dǎo)軌 anchor line
附著自鎖器的柔性繩索或剛性滑道，自鎖器在導(dǎo)軌上可滑動。發(fā)生墜落時自鎖器可鎖定在導(dǎo)軌上。
注：導(dǎo)軌不是安全帶的組成部分，但同安生帶的使用密切相關(guān)。
3.23
模擬人 torso test mass
安全帶測試時使用的模擬人的軀干外形、重心的重物。
注：應(yīng)符合GB/T 6096—2009附錄A、附錄B的規(guī)定。
3.24
調(diào)節(jié)器 adjustment device
用于調(diào)整安全繩長短的部件。
4 安全帶的分類和標(biāo)記
4.1 分類
安全帶按作業(yè)類別分為圍桿作業(yè)安全帶、區(qū)域限制安全帶、墜落懸掛安全帶，其構(gòu)成見附錄A
3.13
墜落距離 fall distance
從墜落起始點或作業(yè)面到安全帶佩戴者的身體最低點（頭或腳）的最大距離
。
3.14
安全空間 safety space
位于作業(yè)面下方，不存在任何可能對墜落者造成碰撞傷害物體的立體空間。
3.15
鎖止距離 locking distance
自鎖器或速差自控器在動態(tài)負(fù)荷性能測試中，從啟動到運動停止，自鎖器在導(dǎo)軌上的運動距離或安全繩從速差自控器腔體伸出的距離。
3.16
調(diào)節(jié)扣 adjusting buckle
用于調(diào)節(jié)主帶或輔帶長度的零件。
3.17
扎緊扣 fastening buckles
帶卡
用于將主帶系緊或脫開的零件。
3.18
護腰帶 comfort pad
同單腰帶一起使用的寬帶。
注：該部件起分散壓力、提高舒適程度的作用。
3.19
連接器 connector
具有常閉活門的連接部件。
注：該部件用于將系帶和繩或繩和掛點連接在一起。
3.20
掛點裝置 anchor device
連接安全帶與固定構(gòu)造物的裝置。
注：該點強度應(yīng)滿足安全帶的負(fù)荷要求?div id="d48novz" class="flower left">
？梢允枪潭ㄑb置或滑動裝置。掛點裝置不是安生帶的組成部分，但同安全帶的使用密切相關(guān)。3.14
安全空間 safety space
位于作業(yè)面下方，不存在任何可能對墜落者造成碰撞傷害物體的立體空間。
3.15
鎖止距離 locking distance
自鎖器或速差自控器在動態(tài)負(fù)荷性能測試中，從啟動到運動停止，自鎖器在導(dǎo)軌上的運動距離或安全繩從速差自控器腔體伸出的距離。
3.16
調(diào)節(jié)扣 adjusting buckle
用于調(diào)節(jié)主帶或輔帶長度的零件。
3.17
扎緊扣 fastening buckles
帶卡
用于將主帶系緊或脫開的零件。
3.18
護腰帶 comfort pad
同單腰帶一起使用的寬帶。
注：該部件起分散壓力、提高舒適程度的作用。
3.19
連接器 connector
具有常閉活門的連接部件。
注：該部件用于將系帶和繩或繩和掛點連接在一起。
3.20
掛點裝置 anchor device
連接安全帶與固定構(gòu)造物的裝置。
注：該點強度應(yīng)滿足安全帶的負(fù)荷要求?div id="d48novz" class="flower left">
3.21
掛點 anchor point
連接安全帶與固定構(gòu)造物的固定點。
注：該點強度應(yīng)滿足安全帶的負(fù)荷要求。該裝置不是安全帶的組成部分，但同安全帶的使用密切相關(guān)。
3.22
導(dǎo)軌 anchor line
附著自鎖器的柔性繩索或剛性滑道，自鎖器在導(dǎo)軌上可滑動。發(fā)生墜落時自鎖器可鎖定在導(dǎo)軌上。
注：導(dǎo)軌不是安全帶的組成部分，但同安生帶的使用密切相關(guān)。
3.23
模擬人 torso test mass
安全帶測試時使用的模擬人的軀干外形、重心的重物。
注：應(yīng)符合GB/T 6096—2009附錄A、附錄B的規(guī)定。
3.24
調(diào)節(jié)器 adjustment device
用于調(diào)整安全繩長短的部件。
4 安全帶的分類和標(biāo)記
4.1 分類
安全帶按作業(yè)類別分為圍桿作業(yè)安全帶、區(qū)域限制安全帶、墜落懸掛安全帶，其構(gòu)成見附錄A
。
4.2 標(biāo)記
安全帶的標(biāo)記由作業(yè)類別
4.2 標(biāo)記
安全帶的標(biāo)記由作業(yè)類別
、產(chǎn)品性能兩部分組成。
——作業(yè)類別：以字母W代表圍桿作業(yè)安全帶
——作業(yè)類別：以字母W代表圍桿作業(yè)安全帶
、以字母Q代表區(qū)域限制安全帶
、以字母Z代表墜落懸掛安全帶；
——產(chǎn)品性能：以字母Y代表一般性能
——產(chǎn)品性能：以字母Y代表一般性能
、以字母J代表抗靜電性能
、以字母R代表抗阻燃性能、以字母F代表抗腐蝕性能
、以字母T代表適合特殊環(huán)境（各性能可組合）
。
示例：圍桿作業(yè)、一般安全帶表示為“W-Y”
示例：圍桿作業(yè)、一般安全帶表示為“W-Y”
；區(qū)域限制
、抗靜電、抗腐蝕安全帶表示為“Q-JF”
。
5 技術(shù)要求
5.1 一般要求
5.1.1 總體結(jié)構(gòu)
5.1.1.1 安全帶與身體接觸的一面不應(yīng)有突出物
5 技術(shù)要求
5.1 一般要求
5.1.1 總體結(jié)構(gòu)
5.1.1.1 安全帶與身體接觸的一面不應(yīng)有突出物
，結(jié)構(gòu)應(yīng)平滑。
5.1.1.2 安全帶不應(yīng)使用回料或再生料，使用皮革不應(yīng)有接縫。
5.1.1.3 安全帶可同工作服合為一體，但不應(yīng)封閉在襯里內(nèi)，以便穿脫時檢查和調(diào)整。
5.1.1.4 安全帶按GB/T 6096—2009中4.1規(guī)定的方法進(jìn)行模擬人穿戴測試，腋下、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有繩、帶以外的物品，不應(yīng)有任何部件壓迫喉部、外生殖器。
5.1.1.5 墜落懸掛安全帶的安全繩同主帶的連接點應(yīng)固定于佩戴者的后背、后腰或胸前，不應(yīng)位于腋下、腰側(cè)或腹部。
5.1.1.6 舊產(chǎn)品應(yīng)按GB/T 6096—2009中4.2規(guī)定的方法進(jìn)行靜態(tài)負(fù)荷測試，當(dāng)主帶或安全繩的破壞負(fù)荷低于15 kN時，該批安全帶應(yīng)報廢或更換相應(yīng)部件。
5.1.1.7 圍桿作業(yè)安全帶、區(qū)域限制安全帶
5.1.1.2 安全帶不應(yīng)使用回料或再生料，使用皮革不應(yīng)有接縫。
5.1.1.3 安全帶可同工作服合為一體，但不應(yīng)封閉在襯里內(nèi)，以便穿脫時檢查和調(diào)整。
5.1.1.4 安全帶按GB/T 6096—2009中4.1規(guī)定的方法進(jìn)行模擬人穿戴測試，腋下、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有繩、帶以外的物品，不應(yīng)有任何部件壓迫喉部、外生殖器。
5.1.1.5 墜落懸掛安全帶的安全繩同主帶的連接點應(yīng)固定于佩戴者的后背、后腰或胸前，不應(yīng)位于腋下、腰側(cè)或腹部。
5.1.1.6 舊產(chǎn)品應(yīng)按GB/T 6096—2009中4.2規(guī)定的方法進(jìn)行靜態(tài)負(fù)荷測試，當(dāng)主帶或安全繩的破壞負(fù)荷低于15 kN時，該批安全帶應(yīng)報廢或更換相應(yīng)部件。
5.1.1.7 圍桿作業(yè)安全帶、區(qū)域限制安全帶
、墜落懸掛安全帶當(dāng)分別滿足5.2時可組臺使用
，各部件應(yīng)相互浮動并有明顯標(biāo)志；如果共用同一具系帶應(yīng)滿足5.2.3的要求
。
5.1.1.8 墜落懸掛安全帶應(yīng)帶有一個足以裝下連接器及安全繩的口袋
5.1.1.8 墜落懸掛安全帶應(yīng)帶有一個足以裝下連接器及安全繩的口袋
。
5.1.2 零部件
5.1.2.1 金屬零件應(yīng)浸塑或電鍍以防銹蝕。
5.1.2.2 調(diào)節(jié)扣不應(yīng)劃傷帶子
5.1.2 零部件
5.1.2.1 金屬零件應(yīng)浸塑或電鍍以防銹蝕。
5.1.2.2 調(diào)節(jié)扣不應(yīng)劃傷帶子
，可以使用滾花的零部件
。
5.1.2.3 所有零部件應(yīng)順滑，無材料或制造缺陷
5.1.2.3 所有零部件應(yīng)順滑，無材料或制造缺陷
，無尖角或鋒利邊緣
。8字環(huán)、品字環(huán)不應(yīng)有尖角
、倒角
，幾何面之間應(yīng)采用R4以上圓角過渡。
5.1.2.4 金屬環(huán)類零件不應(yīng)使用焊接件
5.1.2.4 金屬環(huán)類零件不應(yīng)使用焊接件
，不應(yīng)留有開口
。
5.1.2.5 連接器的活門應(yīng)有保險功能，應(yīng)在兩個明確的動作下才能打開
5.1.2.5 連接器的活門應(yīng)有保險功能，應(yīng)在兩個明確的動作下才能打開
。
5.1.2.6 金屬零件按GB/T 6096—2009中4.3規(guī)定的方法進(jìn)行鹽霧試驗
5.1.2.6 金屬零件按GB/T 6096—2009中4.3規(guī)定的方法進(jìn)行鹽霧試驗
，應(yīng)無紅銹，或其他明顯可見的腐蝕痕跡
，但允許有白斑
。
5.1.2.7 在爆炸危險場所使用的安全帶
5.1.2.7 在爆炸危險場所使用的安全帶
，應(yīng)對其金屬件進(jìn)行防爆處理。
5.1.3 織帶與繩
5.1.3.1 主帶扎緊扣應(yīng)可靠
5.1.3 織帶與繩
5.1.3.1 主帶扎緊扣應(yīng)可靠
，不能意外開啟
。
5.1.3.2 主帶應(yīng)是整根，不能有接頭
5.1.3.2 主帶應(yīng)是整根，不能有接頭
。寬度不應(yīng)小于40 mm
。
5.1.3.3 輔帶寬度不應(yīng)小于20 mm。
5.1.3.4 腰帶應(yīng)和護腰帶同時使用
5.1.3.3 輔帶寬度不應(yīng)小于20 mm。
5.1.3.4 腰帶應(yīng)和護腰帶同時使用
。
5.1.3.5 安全繩（包括未展開的緩沖器）有效長度不應(yīng)大于2 m
5.1.3.5 安全繩（包括未展開的緩沖器）有效長度不應(yīng)大于2 m
，有兩根安全繩（包括未展開的緩沖器）的安全帶，其單根有效長度不應(yīng)大于1.2 m
。
5.1.3.6 安全繩編花部分可加護套
5.1.3.6 安全繩編花部分可加護套
，使用的材料不應(yīng)同繩的材料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，應(yīng)盡可能透明
。
5.1.3.7 護腰帶整體硬挺度不應(yīng)小于腰帶的硬挺度
5.1.3.7 護腰帶整體硬挺度不應(yīng)小于腰帶的硬挺度
，寬度不應(yīng)小于8O mm，長度不應(yīng)小于600 mm
，接觸腰的一面應(yīng)有柔軟、吸汗
、透氣的材料
。
5.1.3.8 織帶和繩的端頭在縫紉或編花前應(yīng)經(jīng)燎燙處理，不應(yīng)留有散絲
5.1.3.8 織帶和繩的端頭在縫紉或編花前應(yīng)經(jīng)燎燙處理，不應(yīng)留有散絲
。
5.1.3.9 織帶折頭連接應(yīng)使用線縫
5.1.3.9 織帶折頭連接應(yīng)使用線縫
，不應(yīng)使用鉚釘、膠粘
、熱合等工藝
。
5.1.3.10 鋼絲繩的端頭在形成環(huán)眼前應(yīng)使用銅焊或加金屬帽（套）將散頭收攏。
5.1.3.11 織帶折頭縫紉后及繩頭編花后不應(yīng)進(jìn)行燎燙處理
5.1.3.10 鋼絲繩的端頭在形成環(huán)眼前應(yīng)使用銅焊或加金屬帽（套）將散頭收攏。
5.1.3.11 織帶折頭縫紉后及繩頭編花后不應(yīng)進(jìn)行燎燙處理
。
5.1.3.12 繩
5.1.3.12 繩
、織帶和鋼絲繩形成的環(huán)眼內(nèi)應(yīng)有塑料或金屬支架。
5.1.3.13 禁止將安全繩用作懸吊繩
5.1.3.13 禁止將安全繩用作懸吊繩
。懸吊繩與安全繩禁止共用連接器
。
5.1.3.14 所有繩在構(gòu)造上和使用過程中不應(yīng)打結(jié)。
5.1.3.15 每個可拍（飄）動的帶頭應(yīng)有相應(yīng)的帶箍
5.1.3.14 所有繩在構(gòu)造上和使用過程中不應(yīng)打結(jié)。
5.1.3.15 每個可拍（飄）動的帶頭應(yīng)有相應(yīng)的帶箍
。
5.1.3.16 用于焊接
5.1.3.16 用于焊接
、爐前、高粉塵濃度
、強烈摩擦
、割傷危害
、靜電危害、化學(xué)品傷害等場所的安全繩應(yīng)加相應(yīng)護套
。
5.1.3.17 縫紉線應(yīng)采用與織帶無化學(xué)反應(yīng)的材料
5.1.3.17 縫紉線應(yīng)采用與織帶無化學(xué)反應(yīng)的材料
，顏色與織帶應(yīng)有區(qū)別。
5.2 基本技術(shù)性能
5.2.1 圍桿作業(yè)安全帶
5.2.1.1 整體靜態(tài)負(fù)荷
圍桿作業(yè)安全帶按GB/T 6096—2009中4.4規(guī)定的方法進(jìn)行整體靜態(tài)負(fù)荷測試
5.2 基本技術(shù)性能
5.2.1 圍桿作業(yè)安全帶
5.2.1.1 整體靜態(tài)負(fù)荷
圍桿作業(yè)安全帶按GB/T 6096—2009中4.4規(guī)定的方法進(jìn)行整體靜態(tài)負(fù)荷測試
，應(yīng)滿足下列要求：
a) 整體靜拉力不應(yīng)小于4.5 kN
a) 整體靜拉力不應(yīng)小于4.5 kN
。不應(yīng)出現(xiàn)織帶撕裂、開線
、金屬件碎裂
、連接器開啟，繩斷
、金屬件塑性變形
、模擬人滑脫等現(xiàn)象；
b) 安全帶不應(yīng)出現(xiàn)明顯不對稱滑移或不對稱變形
b) 安全帶不應(yīng)出現(xiàn)明顯不對稱滑移或不對稱變形
；
c) 模擬人的腋下
c) 模擬人的腋下
、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有金屬件；
d) 不應(yīng)有任何部件壓迫模擬人的喉部
d) 不應(yīng)有任何部件壓迫模擬人的喉部
、外生殖器
；
e) 織帶或繩在調(diào)節(jié)扣內(nèi)的滑移不應(yīng)大于25 mm。
5.2.1.2 整體滑落
圍桿作業(yè)安全帶按GB/T 6096-2009中4.5規(guī)定的方法進(jìn)行整體滑落測試
e) 織帶或繩在調(diào)節(jié)扣內(nèi)的滑移不應(yīng)大于25 mm。
5.2.1.2 整體滑落
圍桿作業(yè)安全帶按GB/T 6096-2009中4.5規(guī)定的方法進(jìn)行整體滑落測試
，應(yīng)滿足下列要求：
a) 不應(yīng)出現(xiàn)織帶撕裂
a) 不應(yīng)出現(xiàn)織帶撕裂
、開線、金屬件碎裂
、連接器開啟
、帶扣松脫、繩斷
、模擬人滑脫等現(xiàn)象
；
b) 安全帶不應(yīng)出現(xiàn)明顯不對稱滑移或不對稱變形；
c) 模擬人懸吊在空中時
b) 安全帶不應(yīng)出現(xiàn)明顯不對稱滑移或不對稱變形；
c) 模擬人懸吊在空中時
，其腋下
、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有金屬件；
c) 模擬人懸吊在空中時
c) 模擬人懸吊在空中時
，不應(yīng)有任何部件壓迫模擬人的喉部
、外生殖器；
e) 織帶或繩在調(diào)節(jié)扣內(nèi)的滑移不應(yīng)大于25mm
e) 織帶或繩在調(diào)節(jié)扣內(nèi)的滑移不應(yīng)大于25mm
。
5.2.2 區(qū)域限制安全帶
區(qū)域限制安全帶按GB/T 6096-2009中4.6規(guī)定的方法進(jìn)行整體靜態(tài)負(fù)荷測試
5.2.2 區(qū)域限制安全帶
區(qū)域限制安全帶按GB/T 6096-2009中4.6規(guī)定的方法進(jìn)行整體靜態(tài)負(fù)荷測試
，應(yīng)滿足下列要求：
a) 整體靜拉力不應(yīng)小于2kN；
b) 不應(yīng)出現(xiàn)織帶撕裂
a) 整體靜拉力不應(yīng)小于2kN；
b) 不應(yīng)出現(xiàn)織帶撕裂
、開線
、金屬件碎裂
、連接器開啟，繩斷
、金屬件塑性變形等現(xiàn)象
；
c) 安全帶不應(yīng)出現(xiàn)明顯不對稱滑移或不對稱變形；
d) 模擬人的腋下、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有金屬件；
e) 不應(yīng)有任何部件壓迫模擬人的喉部、外生殖器。
5.2.3 墜落懸掛安全帶
5.2.3.1 整體靜態(tài)負(fù)荷
墜落懸掛安全帶按GB/T 6096—2009中4.7規(guī)定的方法進(jìn)行整體靜態(tài)負(fù)荷測試，應(yīng)滿足下列要求：
a) 整體靜拉力不應(yīng)小于15 kN；
b) 不應(yīng)出現(xiàn)織帶撕裂、開線、金屬件碎裂、連接器開啟、繩斷、金屬件塑性變形、模擬人滑脫、緩沖器（繩）斷等現(xiàn)象；
c) 安全帶不應(yīng)出現(xiàn)明顯不對稱滑移或不對稱變形；
d) 模擬人的腋下、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有金屬件
c) 安全帶不應(yīng)出現(xiàn)明顯不對稱滑移或不對稱變形；
d) 模擬人的腋下、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有金屬件；
e) 不應(yīng)有任何部件壓迫模擬人的喉部、外生殖器。
5.2.3 墜落懸掛安全帶
5.2.3.1 整體靜態(tài)負(fù)荷
墜落懸掛安全帶按GB/T 6096—2009中4.7規(guī)定的方法進(jìn)行整體靜態(tài)負(fù)荷測試，應(yīng)滿足下列要求：
a) 整體靜拉力不應(yīng)小于15 kN；
b) 不應(yīng)出現(xiàn)織帶撕裂、開線、金屬件碎裂、連接器開啟、繩斷、金屬件塑性變形、模擬人滑脫、緩沖器（繩）斷等現(xiàn)象；
c) 安全帶不應(yīng)出現(xiàn)明顯不對稱滑移或不對稱變形；
d) 模擬人的腋下、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有金屬件
；
e) 不應(yīng)有任何部件壓迫模擬人的喉部、外生殖器
e) 不應(yīng)有任何部件壓迫模擬人的喉部、外生殖器
；
f) 織帶或繩在調(diào)節(jié)扣內(nèi)的滑移不應(yīng)大于25 mm。
5.2.3.2 整體動態(tài)負(fù)荷
墜落懸掛安全帶及含自鎖器
f) 織帶或繩在調(diào)節(jié)扣內(nèi)的滑移不應(yīng)大于25 mm。
5.2.3.2 整體動態(tài)負(fù)荷
墜落懸掛安全帶及含自鎖器
、速差自控器
、緩沖器的墜落懸掛安全帶按GB/T 6096-2009中4.8規(guī)定的方法進(jìn)行整體動態(tài)負(fù)荷測試，應(yīng)滿足下列要求：
a) 沖擊作用力峰值不應(yīng)大干6 kN;
b) 伸展長度或墜落距離不應(yīng)大于產(chǎn)品標(biāo)識的數(shù)值
a) 沖擊作用力峰值不應(yīng)大干6 kN;
b) 伸展長度或墜落距離不應(yīng)大于產(chǎn)品標(biāo)識的數(shù)值
；
c) 不應(yīng)出現(xiàn)織帶撕裂
c) 不應(yīng)出現(xiàn)織帶撕裂
、開線、金屬件碎裂
、連接器開啟
，繩斷、模擬人滑脫
、緩沖器（繩）斷等現(xiàn)象
；
d) 墜落停止后，模擬人懸吊在空中時不應(yīng)出現(xiàn)模擬人頭朝下的現(xiàn)象
d) 墜落停止后，模擬人懸吊在空中時不應(yīng)出現(xiàn)模擬人頭朝下的現(xiàn)象
；
e) 墜落停止后
e) 墜落停止后
，安全帶不應(yīng)出現(xiàn)明顯不對稱滑移或不對稱變形；
f) 墜落停止后，模擬人懸吊在空中時安全繩同主帶的連接點應(yīng)保持在模擬人的后背或后腰，不應(yīng) 滑動到腋下、腰側(cè)；
g) 墜落停止后，模擬人懸吊在空中時模擬人的腋下、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有金屬件；
h) 墜落停止后，模擬人懸吊在空中時不應(yīng)有任何部件壓迫模擬人的喉部、外生殖器；
i) 墜落停止后，織帶或繩在調(diào)節(jié)扣內(nèi)的滑移不應(yīng)大干25 mm。
注：對于有多個連接點或多條安全繩的安生帶，應(yīng)分別對每個連接點和每條安全繩進(jìn)行整體動態(tài)負(fù)荷測試。
5.2.4 零部件性能
5.2.4.1 靜態(tài)負(fù)荷
安全帶的零部件（見GB/T 6096-2009中表1）應(yīng)按GB/T 6096-2009中4.9規(guī)定的方法進(jìn)行靜態(tài)負(fù)荷測試，應(yīng)滿足下列要求：
零部件不應(yīng)產(chǎn)生織帶撕裂、環(huán)類零件開口、繩斷股、連接器打開、帶扣松脫、縫線迸裂、運動機構(gòu)卡死等足以使零件失效的情況。
5.2.4.2 零部件動態(tài)負(fù)荷
墜落懸掛安全帶零部件（包括系帶、連接器、自鎖器、速差自控器、安全繩及緩沖器）應(yīng)按GB/T 6096-2009中4.10規(guī)定的方法進(jìn)行動態(tài)負(fù)荷測試，應(yīng)滿足下列要求：
a) 零部件下應(yīng)產(chǎn)生帶撕裂、環(huán)類零件開口、繩斷股、連接器打開、帶扣松脫、縫線迸裂、運動機構(gòu)卡死等足以使零件失效的情況；
b) 織帶或繩在調(diào)節(jié)扣內(nèi)的滑移不大于25mm。
5.2.4.3 零部件機械性能
安全帶的緩沖器
f) 墜落停止后，模擬人懸吊在空中時安全繩同主帶的連接點應(yīng)保持在模擬人的后背或后腰，不應(yīng) 滑動到腋下、腰側(cè)；
g) 墜落停止后，模擬人懸吊在空中時模擬人的腋下、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有金屬件；
h) 墜落停止后，模擬人懸吊在空中時不應(yīng)有任何部件壓迫模擬人的喉部、外生殖器；
i) 墜落停止后，織帶或繩在調(diào)節(jié)扣內(nèi)的滑移不應(yīng)大干25 mm。
注：對于有多個連接點或多條安全繩的安生帶，應(yīng)分別對每個連接點和每條安全繩進(jìn)行整體動態(tài)負(fù)荷測試。
5.2.4 零部件性能
5.2.4.1 靜態(tài)負(fù)荷
安全帶的零部件（見GB/T 6096-2009中表1）應(yīng)按GB/T 6096-2009中4.9規(guī)定的方法進(jìn)行靜態(tài)負(fù)荷測試，應(yīng)滿足下列要求：
零部件不應(yīng)產(chǎn)生織帶撕裂、環(huán)類零件開口、繩斷股、連接器打開、帶扣松脫、縫線迸裂、運動機構(gòu)卡死等足以使零件失效的情況。
5.2.4.2 零部件動態(tài)負(fù)荷
墜落懸掛安全帶零部件（包括系帶、連接器、自鎖器、速差自控器、安全繩及緩沖器）應(yīng)按GB/T 6096-2009中4.10規(guī)定的方法進(jìn)行動態(tài)負(fù)荷測試，應(yīng)滿足下列要求：
a) 零部件下應(yīng)產(chǎn)生帶撕裂、環(huán)類零件開口、繩斷股、連接器打開、帶扣松脫、縫線迸裂、運動機構(gòu)卡死等足以使零件失效的情況；
b) 織帶或繩在調(diào)節(jié)扣內(nèi)的滑移不大于25mm。
5.2.4.3 零部件機械性能
安全帶的緩沖器
、連接器、自鎖器、速差自控器及有運動機構(gòu)、預(yù)設(shè)作用部件應(yīng)按GB/T 6096-2009中4.11～4.13規(guī)定的方法或原則測試緩沖器的永久變形、緩沖器的意外打開作用力、速差自控器、自鎖器自鎖可靠性、預(yù)設(shè)作用部件啟動條件測試，應(yīng)滿足以下要求：
a) 緩沖器意外打開作用力大于2 kN；
b) 連接器自動機構(gòu)無卡死，失效等情況；
c) 自鎖器、速差自控器應(yīng)保持靈敏度、無部件損壞、零件失效等情況；
d) 運動機構(gòu)應(yīng)保持初始運動幅度、力度，無明顯失效情況；
e) 預(yù)設(shè)作用部件在未達(dá)到標(biāo)識規(guī)定的指標(biāo)時不應(yīng)啟動。
5.3 特殊技術(shù)性能
5.3.1 總則
5.3.1.1 產(chǎn)品標(biāo)識聲明的特殊性能僅適用于相應(yīng)的特殊場所。
5.3.1.2 具有特殊性能的安全帶在滿足本節(jié)特殊性能時，還應(yīng)具有本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一般要求和基本技術(shù)性能。
5.3.1.3 具有特殊性能的安全帶不一定具有本節(jié)所列出的全部特殊性能或某種特定組臺。
5.3.2 抗腐蝕性能
按GB/T 6096-2009中4.15規(guī)定的方法進(jìn)行預(yù)處理后，按5.2規(guī)定的方法測試。可以針對某種特定化學(xué)品進(jìn)行測試。
5.3.3 阻燃性能
按GB/T 6096-2009中4.16規(guī)定的方法進(jìn)行測試，續(xù)燃時間不大于5 s。
5.3.4 適合特殊環(huán)境
按GB/T 6096-2009中4.17規(guī)定的方法進(jìn)行環(huán)境條件處理后，按5.2規(guī)定的方法測試。可以針對某種特定的環(huán)境進(jìn)行測試。
6 檢驗規(guī)則
6.1 出廠檢驗
生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)接照生產(chǎn)批次對安全帶逐批進(jìn)行出廠檢驗。各測試項目、測試樣本大小
a) 緩沖器意外打開作用力大于2 kN；
b) 連接器自動機構(gòu)無卡死，失效等情況；
c) 自鎖器、速差自控器應(yīng)保持靈敏度、無部件損壞、零件失效等情況；
d) 運動機構(gòu)應(yīng)保持初始運動幅度、力度，無明顯失效情況；
e) 預(yù)設(shè)作用部件在未達(dá)到標(biāo)識規(guī)定的指標(biāo)時不應(yīng)啟動。
5.3 特殊技術(shù)性能
5.3.1 總則
5.3.1.1 產(chǎn)品標(biāo)識聲明的特殊性能僅適用于相應(yīng)的特殊場所。
5.3.1.2 具有特殊性能的安全帶在滿足本節(jié)特殊性能時，還應(yīng)具有本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一般要求和基本技術(shù)性能。
5.3.1.3 具有特殊性能的安全帶不一定具有本節(jié)所列出的全部特殊性能或某種特定組臺。
5.3.2 抗腐蝕性能
按GB/T 6096-2009中4.15規(guī)定的方法進(jìn)行預(yù)處理后，按5.2規(guī)定的方法測試。可以針對某種特定化學(xué)品進(jìn)行測試。
5.3.3 阻燃性能
按GB/T 6096-2009中4.16規(guī)定的方法進(jìn)行測試，續(xù)燃時間不大于5 s。
5.3.4 適合特殊環(huán)境
按GB/T 6096-2009中4.17規(guī)定的方法進(jìn)行環(huán)境條件處理后，按5.2規(guī)定的方法測試。可以針對某種特定的環(huán)境進(jìn)行測試。
6 檢驗規(guī)則
6.1 出廠檢驗
生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)接照生產(chǎn)批次對安全帶逐批進(jìn)行出廠檢驗。各測試項目、測試樣本大小
、不合格分類、判定數(shù)組見表1
。
6.2 型式檢驗
有下列情況之一時需進(jìn)行型式檢驗
表1 出廠檢驗
|
測試項目
|
批量范圍/條
|
單項檢驗樣本大小/條
|
不合格
分類
|
單項判定數(shù)組
|
|
|
合格判定數(shù)
|
不合格判定數(shù)
|
||||
|
整體靜態(tài)負(fù)荷
|
小于 500
|
3
|
A
|
0
|
1
|
|
整體動態(tài)負(fù)荷
|
501～5 000
|
5
|
0
|
1
|
|
|
整體滑落測試
|
|||||
|
零部件靜態(tài)負(fù)荷
|
|||||
|
零部件動態(tài)負(fù)荷
|
|||||
|
零部件機械性能
|
|||||
6.2 型式檢驗
有下列情況之一時需進(jìn)行型式檢驗
。
6.2.1 新產(chǎn)品鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定。
6.2.2 當(dāng)材料、工藝
6.2.1 新產(chǎn)品鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定。
6.2.2 當(dāng)材料、工藝
、結(jié)構(gòu)設(shè)計發(fā)生變化時
。
6.2.3 停產(chǎn)超過一年后恢復(fù)生產(chǎn)時。
6.2.4 周期檢查
6.2.3 停產(chǎn)超過一年后恢復(fù)生產(chǎn)時。
6.2.4 周期檢查
，每年一次
。
6.2.5 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時。
6.2.6 國家有關(guān)主管部門提出型式檢驗要求時
6.2.5 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時。
6.2.6 國家有關(guān)主管部門提出型式檢驗要求時
。
6.2.7 樣本由提出檢驗的單位或委托第三方從企業(yè)出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取
6.2.7 樣本由提出檢驗的單位或委托第三方從企業(yè)出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取
，樣品數(shù)量以滿足全部測試項目要求為原則。
7 標(biāo)識
7.1 安全帶的標(biāo)識由永久標(biāo)識和產(chǎn)品說明組成
7 標(biāo)識
7.1 安全帶的標(biāo)識由永久標(biāo)識和產(chǎn)品說明組成
。
7.2 永久標(biāo)識
7.2.1 永久性標(biāo)志應(yīng)縫制在主帶上
7.2 永久標(biāo)識
7.2.1 永久性標(biāo)志應(yīng)縫制在主帶上
，內(nèi)容應(yīng)包括：
a) 產(chǎn)品名稱；
b) 本標(biāo)準(zhǔn)號
a) 產(chǎn)品名稱；
b) 本標(biāo)準(zhǔn)號
；
c) 產(chǎn)品類別（圍桿作業(yè)
c) 產(chǎn)品類別（圍桿作業(yè)
、區(qū)域限制或墜落懸掛）；
d) 制造廠名
d) 制造廠名
；
e) 生產(chǎn)日期（年
e) 生產(chǎn)日期（年
、月）；
f) 伸展長度；
g) 產(chǎn)品的特殊技術(shù)性能（如果有）；
h) 可更換的零部件標(biāo)識應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
7.2.2 可以更換的系帶應(yīng)有下列永久標(biāo)記：
a) 產(chǎn)品名稱及型號；
b) 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)號；
c) 產(chǎn)品類別（圍桿作業(yè)、區(qū)域限制或墜落懸掛）；
d) 制造廠名；
e) 生產(chǎn)日期（年、月）。
7.3 產(chǎn)品說明
每條安全帶應(yīng)配有一份說明書，隨安全帶到達(dá)佩戴者手中。其內(nèi)容包括：
a) 安全帶的適用和不適用對象
f) 伸展長度；
g) 產(chǎn)品的特殊技術(shù)性能（如果有）；
h) 可更換的零部件標(biāo)識應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
7.2.2 可以更換的系帶應(yīng)有下列永久標(biāo)記：
a) 產(chǎn)品名稱及型號；
b) 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)號；
c) 產(chǎn)品類別（圍桿作業(yè)、區(qū)域限制或墜落懸掛）；
d) 制造廠名；
e) 生產(chǎn)日期（年、月）。
7.3 產(chǎn)品說明
每條安全帶應(yīng)配有一份說明書，隨安全帶到達(dá)佩戴者手中。其內(nèi)容包括：
a) 安全帶的適用和不適用對象
；
b) 生產(chǎn)廠商的名稱
b) 生產(chǎn)廠商的名稱
、地址、電話
；
c) 整體報廢或更換零部件的條件或要求
c) 整體報廢或更換零部件的條件或要求
；
d) 清潔、維護
d) 清潔、維護
、貯存的方法
；
e) 穿戴方法；
f) 日常檢查的方法和部位；
g) 安全帶同掛點裝置的連接方法（包括圖示）
e) 穿戴方法；
f) 日常檢查的方法和部位；
g) 安全帶同掛點裝置的連接方法（包括圖示）
；
h) 扎緊扣的使用方法或帶在扎緊扣上的纏繞方式（包括圖示）
h) 扎緊扣的使用方法或帶在扎緊扣上的纏繞方式（包括圖示）
；
i) 系帶扎緊程度；
j) 首次破壞負(fù)荷測試時間及以后的檢查頻次
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i) 系帶扎緊程度；
j) 首次破壞負(fù)荷測試時間及以后的檢查頻次
；
k) 聲明“舊產(chǎn)品
k) 聲明“舊產(chǎn)品
，當(dāng)主帶或安全繩的破壞負(fù)荷低于15 kN時，該批安全帶應(yīng)報廢或更換部件”
；
l) 根據(jù)安全帶的伸展長度
商務(wù)專員
商務(wù)專員
業(yè)務(wù)合作
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l) 根據(jù)安全帶的伸展長度
、工作現(xiàn)場的安全空間、掛點位置判定該安全帶是否可用的方陸
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；
m) 本產(chǎn)品為合格品的聲明
m) 本產(chǎn)品為合格品的聲明
。
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