一

、工作原理與技術(shù)特性

眾聚

眾聚特種裝備(靖江)有限公司基于傳統(tǒng)火焰切割技術(shù)優(yōu)化，通過高純度氧氣

、智能化低電壓電源系統(tǒng)等核心技術(shù)，將火焰溫度提升至3600℃以上(傳統(tǒng)火焰切割溫度約為2500℃)。

背負(fù)式超高溫金屬火焰切割裝備

其核心改進(jìn)包括

智能調(diào)節(jié)：通過專用氣源輸出表盤實(shí)現(xiàn)對(duì)火焰強(qiáng)度、切割速度和氧氣流量的控制

，減少熱影響區(qū)并提高切割精度。

適應(yīng)性增強(qiáng)：可切割任何已知的熔點(diǎn)高、硬度大的黑色金屬

、有色金屬。12v或24v的低電流即可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火。

傳統(tǒng)破拆裝備

無齒鋸：依靠高速旋轉(zhuǎn)的硬質(zhì)合金刀片進(jìn)行機(jī)械切割

，適用于豎向金屬板材但對(duì)橫向金屬板材切割易打滑，對(duì)空腔結(jié)構(gòu)卡鋸崩片，對(duì)高硬度合金材料(如淬火鋼)易磨損，對(duì)有色金屬切割時(shí)容易黏連刀片，且噪音大。

液壓剪：利用液壓動(dòng)力剪切金屬結(jié)構(gòu)

，適用于鋼結(jié)構(gòu)拆除，但受限于材料厚度(一般不超過25mm)，無法處理高碳鋼或不銹鋼，且速度慢。

常規(guī)火焰切割：依賴乙炔燃燒(800℃-2000℃)，切割速度慢

，預(yù)熱時(shí)間長，熱變形顯著，僅適用于碳鋼且無法保證高精度。

等離子切割：利用220v高電壓產(chǎn)生2500℃的高溫

，對(duì)切割厚度有要求(一般在40mm以內(nèi))，且對(duì)有色金屬無法有效切割。

二

、效率與精度對(duì)比

切割速度：

超高溫金屬火焰切割速度可達(dá)傳統(tǒng)火焰切割的2倍以上。

無齒鋸和液壓剪雖在薄板切割中速度較快

，但受材料限制(如液壓剪無法處理厚板)。

切割質(zhì)量：

超高溫金屬火焰切割裝備通過精密控制，熱影響區(qū)縮小30%